冻干机的配件故障同样不可忽视!

       任何仪器都的每一部分都是十分重要的,缺少任何一部分都会影响整体的工作,任何一部分的损坏也会使仪器整体无法工作,冻干机也是如此,因此为了能更好地使用冻干机,当配件出现故障时也不可忽视,下面我们来仔细说说。

  冻干机的配件故障处理分析:

  1.油分离器故障

  油分离器油分离效果不好,有以下几个因素:

  ①冻干机太脏,污物将过滤网或顶针堵死,导致不能回油或回油不够;

  ②油分离器进出气管由于都是焊接连接,由于振动加上高温高压氟利昂气体,焊接部位以及油分离器进气管根部容易造成裂缝,导致泄漏。

  2.大蝶阀(蘑菇阀)不能打开

  正常情况下,冻干机液压系统稳定可靠工作时,大蝶阀均能正常打开。但若前后箱压差太大,液压油进水被乳化,液压油太脏,以及油路有泄漏情况下,大蝶阀不能正常打开。

  3.控制系统不正常

  冻干机控制系统的稳定性是大家一直追求的。有的时候通讯不上或响应速度慢,导致不能正常控制。

  4.密封件易坏

  密封件由于冻干机恶劣的工况,受热受冷,长时间在骤冷骤热工作条件下,是比较容易坏。改选进口密封件可保证密封质量,建议两年对所有密封件作一次更换。

  5.制冷铜管断裂

  冻干机的制冷系统由于压缩机运行时振动,以及开关机时的冲击振动,很容易造成焊接部位及铜管局部薄弱部位裂缝。杜绝此类问题的发生,主要是要大限度的减少振动。

  6.硅管损坏

  由于硅管选用的是电阻式真空硅管,硅管就是靠一根头发丝细的电阻丝测真空,其电阻丝断了,真空就测不出来。导致电阻丝断裂的原因主要有以下几点:

  ①振断;

  ②箱体有真空时拆下硅管,外面空气将电阻丝冲断;

  ③CIP时热水气进入到硅管里,电阻丝吸附有水,一抽真空,电阻丝就断了。前2点很多是人为因素造成,第3点我们已经采取措施,增加一个电磁隔离阀,在冷冻干燥时电磁阀常开,在在位清洗时电磁阀关闭以阻止热水气进入到硅管。


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