全自动洗瓶机真的能将玻璃器皿洗干净吗？

近年来，全自动器皿清洗机的市场异常火爆，全自动器皿清洗机大有完全替代手工清洗的趋势，基于市场大好的形式，也涌现出了很多新的全自动器皿清洗机品牌。

市场上各种品牌良莠不齐，造成很多用户对清洗效果产品疑虑，也有很多用户在观望，全自动器皿清洗机真的能洗的干净么？真的可以替代甚至优于人工清洗的效果吗？针对这些疑问，我们对全自动器皿清洗机的最关键指标——清洗洁净度进行初步的探讨：

首先我们了解一下玻璃器皿全自动清洗的意义是什么？

1、玻璃器皿的标准化的清洗处理，可以确保清洗洁净度统一，有效避免人为操作产生不确定因素。

2、全自动清洗易于洁净度验证和保存记录，便于追溯管理。

3、机器自动化运行可以降低工作人员风险，有效避免人员在手工清洗过程中造成伤害或感染。

4、清洗、消毒、干燥都是全自动完成，减少了设备和人工投入，节约成本。

全自动器皿清洗机工作原理：

全自动器皿清洗机是通过PLC集成系统来控制高压水360度全方位多角度对玻璃器皿进行冲洗，并自动化控制水温加热、冲洗时间、冲洗次数等，并配以专用的酸、碱清洗剂等对各种实验室玻璃器皿、手术器械等等进行内外表面的污渍以及各种化学残留进行清洗、消毒和干燥处理。

青岛永合创信电子科技有限公司的全自动器皿清洗机更是专注研发并拥有多项专利技术，同时应用到全自动器皿清洗机生产实践中，例如在线监测清洗洁净度技术（专利号：ZL201520858310.7）、机器内置软化水技术（专利号：ZL201520222252.9）、活水漂洗技术（专利号：ZL201720986868.2），所有这些技术都是保证了清洗洁净度，更是广大用户选择“永合创信”品牌全自动器皿清洗机的原因之一。 

很多用户都在关注是哪些因素在影响着清洗洁净度，笔者从如下几方面进行介绍：

一、结构设计

1、依据流体力学原理设计内部管路走向，减少水压损失；同时合理设计清洗喷柱的截面积以及喷柱的位数，从而保证喷柱的出水压力，确保每件器皿清洗的洁净度；

2、多层清洗机要设计多路平行进水结构，不建议采用顶部接水、中心一路供水结构。从而有效避免循环水在管路上的水压损失，也保证每层的出水压力一致；

二、清洗系统

1、永合创信选用瑞典原装进口的循环泵（流量：800-1000L/min），出水压力大，循环泵扇叶做了耐高温处理，可以在消毒水温下（93℃以上）正常工作。

2、清洗舱内置双层360度旋转喷淋臂，喷口采用扇形喷嘴设计（专利号：ZL201720750139.7），喷出扇形的水幕，冲刷力大，无死角。

循环泵

三、干燥系统

1、采用注射式热风干燥设计，将过滤好的空气加热后直接接入喷淋管路中，空气温度可调，热空气除了干燥器皿也同时将管路进行干燥，防止管路内部积水。

2、干燥空气经过效率为99.99%的高效过滤器，确保进入清洗舱内的为洁净空气，避免清洗物品被二次污染。

      高效过滤器                           风机

四、控制系统

1、采用工业PLC微电脑控制系统，工业PLC为专业微电脑，对于防水、防电、防磁等均有专门的标准和设计，同时可以对于控制软件进行直接升级，无需改动电路，升级方便。

2、控制系统有12个标准的清洗程序以及99个自定义清洗程序，可以针对不同的器皿以及要求来设定、调整清洗程序

五、清洗助剂

1、永合创信长期与比利时RBS、瑞士Borer等进口清洗剂品牌合作，为用户提供专业的环保清洗剂。

2、清洗剂满足各种类型的控制、分析、研发实验室的洗净需求，广泛应用于大学，研发机构，临床和医院，工业等领域。

3、清洗剂可以彻底的对污物冲洗干净，不会留下可能会干扰进一步分析的任何痕迹，并具备高强力的乳化、浸润和去污能力，去除难以清洗的顽固污渍。

                      RBS                          Borer

以上五种因素（结构设计、清洗系统、干燥系统、控制系统、清洗助剂）是直接影响清洗洁净度的因素，也是各个品牌全自动器皿清洗机提升自身品质的努力方向。

最后我们还要对如何验证全自动器皿清洗机的清洁效果做一个大致的了解，一般分如下几个方面进行验证：

1、 喷淋覆盖率验证（通过核黄素鉴定法）

2、 通过水质验证，一般都是电导率或者TOC；

3、 清洗残留验证，一般选用高效液相色谱法、气相色谱法等进行残留验证；

通过以上方法进行清洁验证，通过后用户就可以放心的使用全自动器皿清洗机了。

以上是关于全自动器皿清洗机的基本知识介绍，希望对您了解以及选择全自动器皿清洗机能有很好的帮助！

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