使用冷冻干燥机前怎么可以不了解这些！

        随着冷冻干燥技术的不断发展，让越来越多的人关注到冷冻干燥机，且其功能也在不断的改善。冷冻干燥机是根据空气冷冻干燥原理,利用制冷设备使压缩空气冷却到一定的露点温度,析出相应所含的水份,并通过分离器进行气液分离,再由自动排水阀将水排出。从而达到冷冻除湿的目的。同时,压缩空气中3μ及以上的固体尘粒及微油量成份都被滤除,使气源品质达到清洁、干燥的要求。

　　冷冻干燥机的工作分为空气系统和制冷系统两个部分：

　　1.空气系统：

　　含有水份、油份的压缩空气进入气对气热交换器,使压缩空气预冷,降低压缩空气的温度,除去一部份水分,再进入气对制冷剂热交换器,使压缩空气冷却到(2-10)0C的露点温度。水份、油份及部分杂质在此被凝结,冷却后的气体和已凝结的水份、油份及部分杂质通过气液分离器被分离,然后水份、油分被自动排水阀排出,干燥后的压缩空气通过气对气热交换器升温后输出,从而有效地防止了管路“出汗”现象的发生。

　　2.制冷系统：

　　低温液态制冷剂在气对制冷剂交换器吸收热量而蒸发成气态,气态制冷剂从交换器的制冷剂出口通过汽化器和吸气过滤器进入制冷压缩机吸气口,汽化器和吸气过滤器是为了防止液态制冷剂和杂质进入压缩机内而设置,压缩机将低温低压的制冷剂压缩成高温高压的气体,根据旁通阀的自动调节,有小部分气体直接进入气对制冷剂热交换器,而大部分气体则进入冷凝器冷凝并降温,从冷凝器出来的低温液态制冷剂通过贮液器及干燥过滤器进入膨胀阀。贮液器和冷凝器的作用是保证制冷剂在膨胀阀的入口处为纯净的液态。液态制冷剂经膨胀进入气对制冷剂热交换器,又在交换器中冷却压缩空气,从而又开始了新一轮的循环。

　　当负载增大时,气对制冷剂热交换器中的制冷剂温度压力升高,通过膨胀阀传感器信号控制膨胀口开大,直至达到新的平衡。

　　当负载过小时,旁通阀自动地向气对制冷剂热交换器提供一个人工负载,以防止吸气压力过低。