真空冷冻干燥机运行中如出现问题可这样处理

       真空冷冻干燥机是利用真空干燥原理制造，结构紧凑合理，维护便利，全自动控制、操作简便；在同等的物料加热温度下，与常规真空干燥及烘箱相比具有干燥速度快（时间缩短3~10倍）、能耗低（低2~3倍）；干燥温度范围宽（0℃~120℃均能干燥），能在低温范围内（0℃~50℃）进行快速干燥。

　　在真空冷冻干燥机的使用过程中，为了便于故障分析和处理，该产品的常见故障大体可分为以下几类：

　　一、真空度不高

　　产生原因：

　　1、泵温太高，可能是泵的阀片或内腔刮伤磨损，转子轴心产生位移造成单面磨损。

　　2、泵油有问题：a.油位过低，密封不严；b.油被污染呈乳黄色；c.油位正常，油路不通，泵腔内没有保持适当的油量。

　　3、泵本身漏气：密封圈、气镇阀垫圈损坏或未压紧，排气阀片损坏，造成密封不好。

　　4、冷冻干燥机进气口过滤网被堵塞。

　　排除方法：

　　1、修复后重新装配。

　　2、加油；换油；检查油路及油阀的进油量。

　　3、针对具体情况更换密封圈或阀片。

　　4、拆下清洗。

　　二、电机超负荷运转，泵运转中有异常杂音、噪声，旋转困难

　　产生原因：

　　1、冷冻干燥机泵温太高，可能是泵的阀片或内腔刮伤磨损，转子轴心产生位移造成单面磨损。

　　2、弹簧变形或断裂，使旋片受力不均匀而发出冲击声。

　　3、过滤网损坏，碎物落入泵内。

　　4、泵腔内污染严重，零件锈蚀。

　　5、泵腔轴和轴套配合过紧，造成润滑不良。

　　排除方法：

　　1、修复后重新装配。

　　2、更换弹簧。

　　3、拆下清洗。

　　4、换油。

　　5、重新装配，并疏通油路。

　　三、漏油、喷油

　　产生原因：

　　1、转轴、油窗、放油孔等部位的密封圈损坏或装配不正确。

　　2、冷冻干燥机进气口压强过高。

　　3、油量过多，产生喷油。

　　4、排气盖下面的挡油网装反，引起喷油。

　　排除方法：

　　1、更换密封圈或重新装配。

　　2、设法减少进油量。

　　3、放出一部分油。

　　4、重新装配。

　　以上就是真空冷冻干燥机的常见故障及解决方法，希望能帮助大家更好地使用该设备。