2020-8- 12

       冷冻干燥机主要由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。目前随着冻干技术和冷冻干燥机技术的不断发展，冻干在无菌制剂的发展过程中被越来越广泛的应用，尤其是在制药行业，发挥着相当重要的作用。为了保证设备在停止工作一段时间后仍能正常工作，其停止工作后的还需做一些工作，下面我们来仔细说说。　　冷冻干燥机运行完的结束工作：　　1.将冷冻干燥机的快速充气阀打开，同时关“真空泵”电源开关，使空气缓缓进入冷肼;如需充入惰性气体，则将惰性气体的减

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2020-8- 10

       冷冻干燥机制冷系统中的蒸发器是输送冷量的设备，制冷剂在其中吸收压缩空气的热量，实现脱水干燥的目的。压缩机是心脏，起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用。调节流入蒸发器中制冷剂液体的数量，并将系统分为高压侧和低压侧两大部分。　　冷冻干燥机按操作压力分常压干燥机和真空干燥机两类，在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程，且可降低湿分沸点和物料干燥温度，蒸汽不易外泄，所以真空干燥机适用于干燥热敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及湿分蒸汽需要回收

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2020-8- 4

        随着冷冻干燥技术的不断发展，让越来越多的人关注到冷冻干燥机，且其功能也在不断的改善。冷冻干燥机是根据空气冷冻干燥原理,利用制冷设备使压缩空气冷却到一定的露点温度,析出相应所含的水份,并通过分离器进行气液分离,再由自动排水阀将水排出。从而达到冷冻除湿的目的。同时,压缩空气中3μ及以上的固体尘粒及微油量成份都被滤除,使气源品质达到清洁、干燥的要求。　　冷冻干燥机的工作分为空气系统和制冷系统两个部分：　　1.空气系统：　　含有水份、油份的压缩空气

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2020-7- 30

       冷冻干燥机的排气温度是依靠操作人员操纵的，一旦无法控制，也就表明大家的冷冻干燥机发生了常见故障。下面我们来分析一下那些因素会影响其排气温度。　　从动能运用视角讲，冷冻干燥机排气温度越高越好，能与进气口温度同样不错，但事实上是达不上这一点的，冷冻干燥机进、出平均气温相距15℃之上的状况并不少见。这是由于：①动能在传送、互换全过程中，难以避免会出现损害;②自身温度不高、温度差并不大的同质性汽体在间壁对广为流传热中(非常在顺水热传导时)导热系数并不

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2020-7- 27

       冷冻干燥机因其自身的优势广泛用于医学、制药、生物研究、化工和食品等领域。经冷冻干燥处理的物品易于长期保存，加水后能恢复到冻干前状态并保持原有生化特性。干燥机的干燥仓透明门采用航空亚克力材料，无粘结、高强度无泄漏，在操作过程中能清晰观察物料的变化过程，选配进口压缩机，稳定、噪音低。　　在使用冷冻干燥机制品的冷冻干燥过程中，其所处环境的真空度对冷冻干燥周期的长短有直接的影响。真空度过低，导致升华速率明显下降；真空度过高，由于热对流传导太差，反而也

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2020-7- 9

       随着冻干机的不断发展，其也越来越受到关注，其功能也越来越完善，而且用其冻干后制品的体积、形状基本不变，物质呈干粉状态，无干缩，在实验室的应用涵盖了实验室常用产品，满足日常所需，质量产品保证。　　真空冷冻干燥就是把含有大量水份的物质，预先进行降温冻结成固体，然后在一定真空条件下使水蒸汽直接从固体中升华出来，而物质本身剩留在冻结时的冰架中，因此它干燥后体积不变、疏松多孔，冰在升华时要吸收热量，引起制品本身温度下降而减慢升华速度，为了增加升华速度，

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2020-7- 6

       使用冻干机冻干的固体物质由于微小的冰晶体的升华而呈现多孔结构，并保持原先冻结时的体积，加水后十分容易溶解而复原，制品在升华过程中温度保持在较低温度状态下，因而对于那些不耐热的物质，诸如酶、激素、核酸、血液和免疫制品等的干燥尤为适宜。干燥的结果能排出95-99%以上的水份，有利于制品的长期保存。制品干燥过程是在真空条件下进行的，故不易氧化。针对部分生化药物的化学、物理、生物的不稳定性，冻干已被实践证明是一种非常有效的手段。随着生化药物与生物制剂

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2020-7- 1

       冷冻干燥是利用升华的原理进行干燥的一种技术，是将被干燥的物质在低温下快速冻结，然后在适当的真空环境，使冻结的水分子直接升华成为水蒸气逸出的过程。 冷冻干燥得到的产物称作冻干物，该过程称作冻干。物质在干燥前始终处于低温（冻结状态），同时冰晶均匀分布于物质中，升华过程不会因脱水而发生浓缩现象，避免了由水蒸气产生泡沫、氧化等副作用。　　冻干机是运用机械方法为制品提供冻住及提高环境的设备，具有全套的加工和查验设备，制冷系统管路规划先进，安装，能保证长

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2020-6- 29

       随着工业自动化程度的快速提高，冻干机也越来越受到大家的关注，且其功能也在不断的改善，已出现自动上料和卸料的功能，而其冻干机自动上料和卸料系统并不适用于所有的公司，目前自动上料和卸料系统一般都在大型企业中使用。此外，还有一个重要的因素取决一个公司是否采用自动上料和卸料系统，就是全球的生产战略和生产标准的改变驱使公司使用先进的设备。　　自动上料和卸料系统完全符合的标准，毫无疑问，使用这种系统所生产出的产品可以满足高端市场的需要，所以自动上料和卸料

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